焦亚-鲁九化工-污水处理焦亚的作用

产品含量97.5%以上。颜色纯白。

硫收率99.9%以上。很好的解决了合成副反应对含量的影响，保证了产品的高含量。

设计完善的尾气处理，并解决了系统水平衡，保证了硫回收率高于99.9%2对间歇排放的SO2设计了收集系统、对粉尘进行控制，96.5含量焦亚硫酸钠，改善了操作环境。对离心机、干燥进料、配碱岗位的间歇排放气体进行了收集。车间无味道，改变了以往焦亚硫酸钠生产车间呛得人睁不开眼的状况。

配碱岗位采用了使用散装纯碱的工艺，配碱岗位环境改善3采用SO3化学除硫，气体洁净度高，污水处理焦亚的作用，产品含量高。 4炉气中SO2含量达到20.5%，氧含量小于0.5%SO2含量高，降低了单位产品的气体消耗量，节省能耗。

氧含量低，降低了副反应发生量，防腐剂焦亚硫酸钠，提高了产品纯度，保证了母液全闭路循环。细节考虑周到，设计紧密结合实际生产，焦亚，确保一次开车成功。将多年的实际生产、操作经验与设计结合，多次建设，多次进步，保证了性与可靠性。

1、焦亚硫酸钠工艺简介

4）纯碱从纯碱罐进入配碱槽，与母液（配碱用自来水）混合配制成一定浓度的悬浮液。

5）配碱液通过泵打入第三级焦钠反应釜，与二级来的气体反应。

6）气体从级反应釜进入，依次通过1、2、3、级反应釜，尾气进入尾气洗涤塔。

7）一级反应釜物料合格后，将合格物料放入离心机，实现固液分离，固体（湿品焦钠）进入气流干燥器，采用热风干燥得到焦钠成品。母液回用到配碱岗位。

8）一级物料放完后，将二级物料放至一级，三级物料放至二级，从配碱槽打入配碱液至三级釜。

焦亚硫酸钠工艺简介

气体可以来自硫磺焚烧、硫铁矿、焚烧或其他尾气，现以硫磺为例

1）硫磺经过熔化、澄清、过滤后，由硫磺泵加入到焚硫炉。

2）空气经过压缩、干燥、净化后通焚硫炉，与硫磺焚烧生成SO2气体（炉气）。

3）炉气经过废锅冷却回收蒸汽，再进入除硫反应器，除尽气体中升华硫，得到纯净的SO2含量在20.5%（体积）的气体。进入焦钠合成反应釜。